电阻炉的常见故障以及处理方法

更新时间：2023-08-14 点击次数：811次

　　电阻炉是利用电流加热炉内电热元件或介质，对工件或物料进行加热的工业炉。通常在机械工业中用于金属锻压前加热、热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。电阻炉可以分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉，辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，靠热空气进行加热，炉温一般低于650℃。

　　常见故障处理：

　　一、不升温：

　　1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并更换。

　　2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参考说明书。

　　3、供电电源故障，不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出哒哒声音，原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。

　　二、升温慢：

　　1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，及时更换。

　　2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。

　　3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。

　　三、温度异常：

　　1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。

　　2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，造成炉温与温控仪表显示不同。