模具失效热处理占高比例？

更新时间：2024-05-24 点击次数：368次

前言：针对一些问题，包括热处理本身，或其他行业对热处理的认识等，总结了这个命题，文章通篇体系不是很强，不妥之处，请大家指正。

国内外关于模具早期失效原因的统计数据：

失效原因              日本的统计数据 %      上海地区的统计数据 %
模具材料质量不好        7                              17.8
模具设计不合理          10                              3.3
热处理工艺不妥          44                              52
模具加工方法不好        7                               8.9
对模具材料性能缺乏认识  5                               ----
模具材料下料不当        3                               ----
模具材料选择不当        3                               ----
模具使用条件不好        7                               11
锻造工艺不妥               ----                              7
其他方面                      14                              ----

这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果，在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定，不能就此认为模具失效的原因热处理占44～52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人，让人们形成了一个思维定势：认为模具失效就是热处理问题。希望大家注意这个问题。

5.  我的锻造尺寸合格，热处理质量问题与我锻造无关？
锻造工序是为了消除材料缺陷，改善组织形态，提高材料性能。节约机械切削加工量，提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷，改善组织形态”忘的一干二净，仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”，全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法，结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。
由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度，那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传，给产品质量带来严重后果。

6. 我的热处理硬度合格，你的产品早期失效与我热处理无关？
热处理不仅要保证合格的硬度值，更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度；同样，淬火欠热，通过调整回火温度，也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量，欠热淬火；有的是由于加热炉的******温度限制，欠热淬火。这样的热处理产品早期失效怎么与热处理无关呢？

7.   我委托你热处理时，我的产品是好的，你热处理搞坏了，你热处理负责赔偿？
这种说法在处理热处理质量问题时，会经常遇到，听到这个说法之后，热处理人真是哭笑不得。如果你碰到这样的顾客，那问题肯定出在顾客身上，倒不是热处理有问题了！因为顾客对热处理之前的制造质量过程控制根本不了解，没有考虑为热处理创造良好的预处理状态。