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32×5×5m热处理炉
更新时间:2024-07-22 点击次数:315次

1.1.设备名称:热处理炉

  1.2.设备用途:本型炉系周期作业式工业炉,主要用于重型容器车间辅机、容器及管屏类产品整体去应力退火热处理,部件的回火热处理等。

采用天然气作燃料,与燃烧系统、温控系统及程序控制系统配套使用,可自动控制燃烧工况、记录工作温度及热处理炉各种动作的自动化(含手动)操作。

  二、主要技术特点

2.1.设备技术参数:

名称

参数

设备名称

热处理炉

设备数量

1台

设备用途

重型容器车间辅机、容器及管屏类产品整体去应力退火热处理,部件的回火热处理

工件形状

各种筒类件、环类件、钢板、管屏等中大型结构件

工件尺寸范围

 

筒类件、环类件直径φ≤5m,单个管屏类工件尺寸:宽×长=4m×22m

工件材料

各类可锻可焊金属材料

炉膛尺寸(长×宽×高

33×5.8×6m

有效加热区(长×宽×高

32×5×5m

炉口尺寸(宽×

5.8×6m

额定温度

850℃

炉温均匀性

有效加热区内保温阶段炉温均匀性≤±10℃(550℃以上,检测标准执行 GB/T9452-2012《热处理炉有效加热区测定方法》

控温精度

±1℃

空炉升温时间

≤2小时升温到850℃。升温速度可调,满载升温速度≥100℃/h

降温速度

 

20~300℃/h可调(400℃以上),设置炉内降温吹风程序及操作界面,方便炉内冷却降温

控温区

32区

三、******优势:同规格炉型,可达到该行业内超低氮氧化物排放标准NOX排放  150mg

采用高速低氮燃烧技术+二次烟气回流系统,燃烧后可以将排放物对环境影响降到******。有了这种优势,加热设备尾气达到当地国家******要求标准。可以直接排入厂房外而不影响环境。本炉采用高速低氮燃烧技术,主要采用独特的火焰燃烧技术,结合高温烟气回流,多级燃烧,可以******的降低高温空气预热温度带来的氮氧化物过高排放。在高温空气燃烧的过程中,空气系统和燃料系统可以分离,我们可以针对不同的加热温度段,采用不同的空气和燃料配给方式,从而控制炉内氧气含量降低高温状态下氮氧化物的排放量


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河南天利热工装备股份有限公司
联系人:李经理  
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